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滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，絲桿批發(fā)，隨著使用時間的增加越來越嚴(yán)重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

　　當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，絲桿，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。

　　a）絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

　　如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

　　b）滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

　　通過檢測，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間，然后進行調(diào)整。各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當(dāng)量摩擦角。螺旋副的傳動效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時，13.5絲桿怎么賣，有效功與輸入功的比值?？朔S向力Q勻速上升所需的圓周力

預(yù)防滾珠絲桿出現(xiàn)過早老化的六點措施                                                                                                                       如果滾珠的絲桿出現(xiàn)過早的老化現(xiàn)象的話，不僅會嚴(yán)重的提升生產(chǎn)的陳本，絲桿的型號，還會因為設(shè)備停機而導(dǎo)致生產(chǎn)的停止，所以日常使用滾珠絲桿的時候，一定要注意對其進行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和維護，有效的預(yù)防其出現(xiàn)過早老化的現(xiàn)象。以下幾點可以有效的預(yù)防滾珠的絲桿出現(xiàn)過早老化的現(xiàn)象：

一、預(yù)防滾珠絲桿出現(xiàn)配合過緊的現(xiàn)象，將軸承的徑向間隙適當(dāng)調(diào)整，并對過盈量進行適當(dāng)?shù)南鳒p；

二、保證滾珠絲桿足夠量的潤滑效果，可以根據(jù)電動機整個運行的時間，符合的狀態(tài)。環(huán)境的溫度和潤滑脂的優(yōu)劣等方面來考慮，確保其整個增補和潤滑的時間；

三、對滾珠的絲桿進行比較精，確的安裝，可以使用端面比較平整光滑，和軸承的內(nèi)圈在厚度上基本一致的鋼管的套筒，將軸承直接壓在準(zhǔn)確的位置上，但是在壓入時不可以太過用力，之后再根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速來檢查是否有偏離的現(xiàn)象；

四、滾珠的絲桿千萬不可以出現(xiàn)比較強烈的震蕩，還要定期的對電機進行維修和檢測；

五、滾珠的絲桿不可以出現(xiàn)侵蝕和污染，在安裝絲桿的環(huán)境必須是整潔的，而且使用的安裝輔助工具也要干凈，在對軸承進行清洗的時候一定要清洗徹底，定期的對其進行檢查和維護。